液壓泵站系統的污染控制
經過多年實踐，冶金行業液壓設備的維護辦理作業重點要從操控系統油液清潔度著手。這項主動維護的基礎作業應貫穿到常規的液壓設備的操作、維護、檢修作業中液壓系統的主動維護是在設備正常運行期間就要開端進行維護作業，用各種手段采取預防措施，監控系統油質清潔度，隨時掃除引起液壓系統失效的隱患，將事端防線前移，確保冶金行業液壓設備的正常運行。
⑵旁路循環冷卻過濾。一般較大的液壓泵站系統均配設一套獨立的外循環冷卻過濾系統。其主要功能是將沉淀在油箱底部及懸浮在油中的固體顆粒進行屢次不間斷的循環過濾，以確保油液清潔度契合標準，同時將系統的溫度操控在30~50℃。
⑶定時替換濾芯過濾。前后壓差是了解系統污染程度的一個重要參數。一般情況下，當壓差AP30.35MPa時，過濾器就會主動報警，這時就有必要替換濾芯。
⑷定時取樣檢測。各液壓系統油液堅持每兩個月取樣檢測一 次，及時了解顆粒性污染物（包含水分）對系統的影響。每次檢測出來的成果要進行趨勢分析，以便掌握系統的污染情況。
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